Just in time produktionssystemet eller “lige til tiden”Er en produktionsmodel født i den japanske bilindustri i 1980'erne af Toyota Motor Company-mærket.
Dens oprindelse svarede på behovet for at udføre produktionen af en lang række artikler i de nødvendige mængder og i det omfang, det kræves.
Takket være lige i tide opnåede Toyota fremragende resultater, når det drejede sig om at udvide kontrollen over det arbejde, der var nødvendigt for at nå målene, til alle dets produktive faser.
Dybest set ønskede de at nå en nul opgørelse. Det vil sige at eliminere bestanden ved kun at producere en forudbestemt mængde. Derfor fremstilles kun det, der er nødvendigt, og den tidsperiode, der er indstillet på forhånd. At glemme på denne måde den metode, der blev brugt indtil da, som bestod i at producere store mængder for at forsøge at sælge dem senere. Dette medførte høje lageromkostninger og løb også risikoen for ikke at kunne sælge det og skulle påtage sig store tab.
Modellen var meget vellykket og blev spredt over hele Japan og senere til den vestlige verden med et godt svar. Ideen om at eliminere lagre og eliminere lagre blev forstået som svarende til god ledelse.
Lige i tid produktionsfunktioner
Just-in-time produktionssystemet antager blandt dets hovedkarakteristika teamwork og multidisciplin for dets medarbejdere (som fik et ansvar og en virksomheds samvittighed), det høje antal kvalitetskontroller for at undgå forsinkelser eller produktionsfejl, som de forsinker den generelle proces og en samlet forudsætning om ikke at spilde ressourcer eller skabe affald. De kaldte dette "fem nuller": nul fejl, nul opdelinger, nul forsinkelser, nul papir (skåret tilsynsbureaukrati) og nul aktier.
I løbet af sine år med implementering og tilsvarende udvikling blev denne produktionsmetode udvidet til at omfatte andre faser såsom produktdesign, vedligeholdelse eller menneskelige ressourcer.
På denne måde er det på alle produktionsniveauer at prioritere at finde mulige problemer og efterfølgende løsninger på dem, der hjælper med at undgå at spilde tid og ressourcer, der ikke er strengt nødvendige i henhold til virksomhedens planlægning.
Overproduktion, oprettelse af aktier eller pausetider på grund af sammenbrud eller konflikter er nogle af de fænomener, der ikke har nogen plads i denne forretningsfilosofi. Denne pleje af perfektionisme førte til oprettelsen af virksomheder, hvor man købte hylde eller katalog med ideen om simpelthen at producere det, kunden krævede.